Finden Sie schnell metall additive fertigung für Ihr Unternehmen: 45 Ergebnisse

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist eine revolutionäre Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, komplexe und maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der additiven Fertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden fortschrittliche 3D-Drucktechnologien und Materialien, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle Materialien vom Kunststoff über Metall und NE-Metallen bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen wie hitze- und säurebeständige Bauteile. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen haben große Erfahrung in der Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Die spezifischen Eigenschaften von Kunststoffen haben zum Beispiel einen maßgeblichen Einfluss auf ihre Zerspanbarkeit. Diese Herausforderungen meistern wir täglich erfolgreich.

Der Bau von Prototypen war bislang oft mit hohen Kosten verbunden. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir Ihre Konstruktionen in greifbare Produkte überführen.

IBS Industrie bietet erstklassige Sintermetallkomponenten, die für höchste Präzision und Belastbarkeit stehen. Sintermetalle werden durch einen kompakten Pulverschmelzprozess hergestellt, der es ermöglicht, komplexe Formen und präzise Maße mit minimalem Materialverlust zu fertigen. Diese Bauteile eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Unsere Sintermetallprodukte zeichnen sich durch ihre hervorragende mechanische Festigkeit und hohe MaßgenauigkeiSchlüsselwörte Sintermetall Präzise Sintermetallteile Sintermetallkomponenten Hochwertige Sintermetalle Sintermetall Automobilindustrie Sintermetall Elektronikindustrie Sintermetall Maschinenbau Kompakte Pulverschmelzprozesse Maßgenaue Sintermetallteile Mechanisch belastbare Sintermetalle Komplexe Sintermetallformen Effiziente Sintermetallfertigung Langlebige Sintermetallkomponenten Sintermetalltechnik Industrielle Sintermetalllösungen Wir können Sintermetallteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. MIM - Metal injection moulding Presstechnik Sinterlager Technische Keramik Sinterformteile Weichmagnetische Teile Bildquelle: Shutterstock

Produktbeispiel Stahlbau & Gabelschuhe/ product example steel construction & fork shoes for forklift / exemple de produit construction métallique & des fourches chariot élévateur Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3d-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Wir führen für Sie vor Ort alle Arten von Reparaturarbeiten an Ihren Druckgeräten durch. Durch unsere über 65 jährige Erfahrung und unser geschultes Personal gemäß SCC** Richtlinie sichern wir Ihnen reibungslose und einwandfreie Ausführung der Reparaturen zu.

Heiz- und Kühlschlangen aus Titan, hergestellt ausschließlich nach Kundenzeichnung bezüglich Form, Verlauf, Maß und Durchmesser des verwendeten Rohrs. Da das Material auf Lager ist, können wir kurze Lieferzeiten sichern

Unsere metallischen Beschichtungen bieten erstklassigen Schutz und eine verbesserte Lebensdauer für eine Vielzahl von Bauteilen und Oberflächen. Durch den Einsatz moderner Verfahren wie dem thermischen Spritzen, Flamm-Spritzen und Pulverspritzen gewährleisten wir einen optimalen Schutz vor Abnutzung, Korrosion und anderen Umwelteinflüssen. Unsere metallischen Beschichtungen sind in verschiedenen Legierungen und Schichtdicken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Besonderen Wert legen wir auf den Korrosionsschutz. Unsere Korrosionsschutz-Beschichtungen sind darauf ausgelegt, selbst in aggressiven Umgebungen wie in der Offshore-Industrie, im Schiffbau oder in chemischen Anlagen einen langfristigen Schutz zu bieten. Durch den Einsatz von Materialien wie Zink, Aluminium und anderen korrosionsbeständigen Legierungen schaffen wir eine Barriere, die Ihre Bauteile vor Rost und anderen korrosiven Einflüssen schützt. Wir bieten auch spezielle Beschichtungen für die Instandhaltung von Verschleißteilen an. Diese Beschichtungen tragen dazu bei, die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen zu verlängern, indem sie deren Oberflächen widerstandsfähiger gegen Abrieb und mechanische Belastungen machen. Ob es sich um Walzen, Wellen oder Zahnräder handelt – unsere metallischen Beschichtungen sind die ideale Lösung, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Komponenten zu maximieren. Unsere metallischen Beschichtungen und Korrosionsschutzlösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Energieerzeugung und mehr. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Bauteile effektiv schützen können.

Der Gießereimodellbau dient zur Herstellung einer Gießform aus Formstoff. Außer dem eigentlichen Gießereimodell ist häufig noch eine ganze Anzahl von Zubehör vom Modellbauer für die Herstellung der Gießform an die Formerei zu liefern. Man bezeichnet deshalb die Gesamtheit von Gießereimodell und Zubehör für einen Auftrag als Modelleinrichtung. Angefangen bei der Konstruktion von Modelleinrichtungen über die NC-Programmierung, die anschließende Fertigung mit unserem modernen Maschinenpark bis hin zur Montage bieten wir der Gießereibranche das Komplettpaket an. Unser oberstes Ziel ist dabei die Auslieferung von qualitativ hochwertigen, direkt in der Produktion einsetzbaren Modelleinrichtungen. Das Material der Modelleinrichtungen spielt bei der Fertigung keine Rolle. Wir fertigen Modelleinrichtungen aus Kunststoff, Aluminium, Stahl oder Grauguss. Im Bereich Gießereimodellbau bieten wir an: - Gießereieinrichtungen (Modellplatten, Kernkästen etc.) - Kerneinlegelehren - Änderungen an Gießereieinrichtungen - Reparaturen an Gießereieinrichtungen

MIT PULVERLACK BESCHICHTEN | Von der Vorbehandlung bis zum Finish: Wir bieten Ihnen ein komplettes Leistungsspektrum an | Entfetten, Passivieren, Pulverbeschichten und Verpacken. Die Pulverbeschichtung erfüllt neben seinen dekorativen Eigenschaften vor allem Korrosionsschutzanforderungen. Sie kann darüber hinaus aber auch antibakteriell, uv-stabil, kratzfest und einiges mehr sein. Anwendung finden unsere Beschichtungen in den Bereichen: Landmaschinen, Bau- und Beschlag, Automobilzubehör, Armaturen, Haushaltsgeräte und Profile. Durch einen umfangreichen Bestand an Lackiergestellen können wir auch große Serien in kurzer Zeit abarbeiten. Kleine Serien sind durch eine intelligente Fördertechnik unserer Beschichtungskabinen aber ebenso möglich. Wir verarbeiten primär Polyesterpulver aber auch Epoxy – und Polyester/Epoxypulver. Ihr Anbieter aus Nordrhein-Westfalen (NRW) für: Pulverbeschichtung von Aluminium, Pulverbeschichtung von Kleinteilen, Pulverbeschichtung, elektrostatische (Dienstleistung)

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Unsere Expertise erstreckt sich von der Verarbeitung gängiger Legierungen bis zur Produktion von Gussteilen mit unterschiedlichen Gewichten, spezialisiert auf mittlere und große Produktionsserien. Wir sind in der Lage, Bauteile von 2g bis 2kg effizient und qualitativ hochwertig zu fertigen. Durch den gesamten Prozess hinweg setzen wir auf modernste Technologien und prozessüberwachte Aluminium-Kaltkammermaschinen. Hierdurch können wir selbst bei hohen Stückzahlen eine konstant-hochwertige Qualität sicherstellen. Alle von SANDER DRUCKGUSS eingesetzten Aluminium-Guss-Legierungen sind recycelbar und umweltfreundlich!

Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich. Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit. Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.

AUSFÜHRUNG: gewalzt | blank | vom Band geschnitten | +SL | +PL GÜTEN: 1.4021 | 1.4034 | 1.4057 | 1.4104 | 1.4112 | 1.4122 | 1.4301 l 1.4305 | 1.4307 | 1.4404 | 1.4462 | 1.4541 | 1.4571

Neben Modelldampfmaschinen stellt Wilesco auch Zink- und Aluminiumdruckgussartikel her. Die Möglichkeiten der spanenden Nachbearbeitung sowie Oberflächenfinish gehören ebenfalls zu unserem Portofolio. Wir zeichnen uns durch eine kompetente, kostenorientierte und ganzheitliche Betreuung aus. Vor der eigentlichen Fertigung beraten wir Sie auf Wunsch bei der Konstruktion und können so die Werkzeuge ihres Druckgussteils direkt in unserem hauseigenen Werkzeugbau realisieren.

Die im Sauerland stark vertretene Sanitärindustrie beliefern wir mit unseren speziell auf unsere Kunden angepassten Produkten. Von dem einfachen Heizungsfitting bis hin zu komplexen Wanneneinlauf-Thermostaten können wir alle Kundenwünsche erfüllen. Folgende verschiedenartige Kokilleneinrichtungen fertigen wir: Kokillen aus unterschiedlichen Werkstoffen für Ihr Wunschmaterial, sowohl für Maschinen- als auch Handguss. Kernkästen für alle gängigen Kernschießmachinen. Spannungen für die mechanische Bearbeitung.

Zuschnitte, Abkantungen, Anarbeitungen von Blechen aus Stahl, Edelstahl-Dessin, Aluminium, Titanzink, Kupfer sowie Beschichtungen von unseren Servicepartner

Präzision bis ins kleinste Detail Durch optimierte Gießverfahren im Zinkdruckguss können selbst filigranste und extrem dünnwandige Zinkdruckgussteile mit ausgezeichneten Eigenschaften hergestellt werden. Höchste Maßhaltigkeit, Gewichts- und Materialersparnis, sowie ausgezeichnete Oberflächen sind Ergebnisse langjähriger Erfahrungen und Prozessoptimierungen im Druckguss. Durch den Einsatz unterschiedlicher ZAMAK-Legierungen, wie z. B. Z410 und Z430 nach DIN EN 12844 ergibt sich ein ungeahntes Spektrum von Zinkdruckgussvarianten. Die eingesetzten Materialien werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und analysiert. Die Ergebnisse können sich sehen lassen – optimale Oberflächen bei höchster Genauigkeit. Zink-Druckguss-Maschinen - 240kn bis 2.200kn Zinkdruckguss in absoluter Bestform Mit 20 CNC-gesteuerten, flüssig beschickbaren Warmkammer-Druckgießautomaten von 240 kN bis zu 2.200 kN, teilweise mit Industrierobotern ausgestattet, werden Präzisionsdruckgussteile von 1 g bis zu 3.500 g Gewicht produziert. Die moderne Schmelzanlage sorgt in Verbindung mit der integrierten Flüssigbeschickung der echtzeitgeregelten Zink Gießautomaten – ausgestattet mit elektrisch beheizten 2-Kammeröfen – für eine gleichbleibende Temperatur der Zinklegierungen. Die installierte ERP-ON-LINE-Betriebsdatenerfassung reicht von der Auftragserfassung bis hin zur Auswertung von Produktions- und Messprotokollen. Jeder Gießvorgang wird somit kontrolliert, protokolliert und dokumentiert.

Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen spezifischen Festigkeit eignet sich Aluminium hervorragend für den Leichtbau, für die Automobil- Luft- und Raumfahrtindustrie. Die mechanischen Eigenschaften des Aluminiums wie Zugfestigkeit, Härte und Wärmeleitfähigkeit übertreffen noch die des leichteren Magnesiums. Aluminium ist außerordentlich korrosionsbeständig. Durch Verfahren wie Beschichten kann dieser Eigenschutz zusätzlich verstärkt werden. Ein weiterer Vorteil des Aluminiums ist seine elektrische Leitfähigkeit und magnetische Neutralität, weshalb es gerne für den Bau von elektronischen Bauteilen eingesetzt wird.

Durch die Bearbeitung von Blechen mit der kombinierten 2D-Laser-Stanzmaschine und die CNC-Blechbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Leistungen an: Blechzuschnitte Stanzteile Laserzuschnitte Abkanttechnik

Beschichtungsverfahren - Pulverbeschichten - Aluminium - Stahl blank - Stahl verzinkt - große Bauteile und Sondergrößen - Holzdekor auf Aluminium und Stahl - Vorbehandlungen mechanisch Schleifen - Strahlen - Sweepen - Fein Strahlen - Rauhstrahlen - Chemisch - Entfetten - Beizen - Passivieren - Spritzverzinken

Wir können bis zu 3200 mm Länge x 1800 mm Höhe mit modernsten Sprühgeräten beschichten. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert auf dem Prinzip, dass sich entgegengesetzt geladene Teilchen anziehen - das Beschichtungspulver und das zu beschichtende Werkstück. Das Pulver erhält seine elektrische Ladung während des Sprühens über eine Elektrode in der Sprühpistole. Durch die Erdung des Werkstücks bildet sich ein elektrisches Feld zwischen Pistole und Werkstück. Die Pulverpartikel werden mit Druckluft im elektrischen Feld zur Werkstückoberfläche transportiert. Die beschichteten Werkstücke gelangen über ein Transportsystem zum Kammertrockner. Dort wird das Pulver durch Wärme geschmolzen und bildet einen geschlossenen Film. Bei der anschließenden Vernetzung bildet sich die Lackschicht (Duroplast). Die Vernetzung erfolgt je nach Pulverart bei Temperaturen von 140-200°C. Hauptsächlich werden metallische Werkstücke beschichtet. Anwendungsbeispiele sind Stahlkonstruktionen, Heizkörper, Büromöbel, Profilteile, Bauelemente, Werkzeuge und Karosserieteile. Die besonderen Stärken der Pulverbeschichtung sind: - Hohe Materialausbeute bis zu 99% durch Rückgewinnungseinrichtungen. - Keine Verwendung von Lösungsmitteln. - Kurze Beschichtungszeit dank des elektrostatischen "Umgriffs" und gleichmäßigem Aufbau der Schichtdicke in einem Arbeitsgang. - Erstklassige Oberflächeneigenschaften: Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und optische Ansprüche. Die Pulverbeschichtung vereint somit Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit.

Wir beschichten Einzelteile, Kleinserien und auch Großserien bis zu einer maximalen Teilgröße von: Länge 3200mm, Breite 1500mm, Tiefe 1700mm. Unsere Pulverbeschichtungsanlage verfügt über eine vollautomatische Vorbehandlungs- und Entfettungsanlage. Jegliche Farben nach RAL oder DB Glatte oder Strukturierte Oberflächen Attraktive Preise Kurze Lieferzeiten Langlebige Ergebnisse Weitere Infos

Das Pulverbeschichten, auch bekannt als Pulverlackierung, ist ein Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack überzogen. Die Pulverlacke bestehen aus trockenen körnigen Partikeln, die aus Epoxid- oder Polyesterharzen zusammengesetzt sind. Es können aber auch andere Stoffe wie Polyamid, Polyurethan oder PVC als Pulverlacke verwendet werden.

Nach Abschluss der Blechbearbeitungsprozesse folgt die finale Oberflächentechnik. Diese wird auf das Produkt abgestimmt und es können verschiedene Behandlungen der Oberfläche erfolgen, darunter zählt insbesondere unsere Pulverbeschichtung. Über ein Fördersystem gelangen die Blechprodukte zu den einzelnen Bearbeitungsstationen von der automatisierten Waschstraße, über die Trocknung bis hin zur Pulverbeschichtung. Die Anlage ist sowohl auf kleine als auch auf größere Bauteile ausgelegt, sodass wir ihren Bedürfnissen entgegen kommen können.

Instandhaltung als Wertschöpfung in Ihrem Unternehmen

Wir haben die Dampferzeugung und das Zubehörprogramm weiterentwickelt und entscheidend verbessert Speisewassergefäß PS030, Abschlämmbehälter PS050, Automatische Abschlämmung, Wasserenthärtung, Konsole, Elektronische Lastrelais